双层玻璃反应釜的结构，使用方法

   双层玻璃反应釜的结构，使用方法，玻璃反应釜釜体有单层、双层、三层三种类型，一般双层比较常见，所以我们主要介绍双层玻璃反应釜，首先我们可以向中间的夹层放置反应物料（也叫反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类的）通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。

玻璃反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成

1、釜体、釜盖采用不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

2、高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。

3、釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。

4、釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。

5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。

6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。

7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。

8、玻璃反应釜轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，维修周期长。

双层玻璃反应釜使用方法

一、要注意对使用的电源电压做好相关的检查，一定要与机器铭牌上的所提供的规格保持一致，否则就会出现使用的问题。当吧电源的插头插上之后，这时候一定要配合打开变频器上的电源开关，至于其转速，可以使用调速按钮来确定速度的快慢。

二、双层玻璃反应釜在运转的时候，物料的流动或者是电机的转速聚集在某一点的时候，就会出现共振的状况，这时候要注意做好改变电机转速，就可以避免共振的状况的继续的发生。而要避免这样的状况的发生，在使用的时候，一定要注意不可以离开操作人员的控制。

三、搅拌棒安装完毕之后，在使用之前，一定要用手做好旋转，这时候要观察的就是同心度的问题，如果同心度出现问题，这时候要把重夹做松开处理，然后做夹正处理，再打开电源。

四、双层玻璃反应釜在使用的过程中，要注意釜的密封情况，如果密封的性能在逐渐的下降，就要对搅拌器内的旋转轴承进行检查。当然在使用的过程中，还会出现一些临时发生的使用问题，这时候一定要及时的进行停机检查。

   双层玻璃反应釜凭借其转速恒定，无电刷，无火花，安全稳定等优势，已广泛应用于精细化工、化学、生物制药新材料合成等实验室仪器试验、中试及生产中，了解更多信息，请来电。